Птичий помет как ценный ресурс
Поддержание почвенного плодородия, улучшение качества почв и увеличение урожайности сельскохозяйственных культур – задачи, которые стоят перед сельхозпроизводителями на протяжении долгого времени. Одним из наиболее эффективных и проверенных способов решения этих задач является внесение органических удобрений. Среди множества доступных ресурсов для производства таких удобрений куриный помет выделяется как один из самых ценных.
Президент РФ утвердил поправки в КоАП о штрафах за несоблюдение требований обращения с побочными продуктами животноводства.
Штрафы и риски: За нарушение правил внесения свежего помета в почву — крупные штрафы, приостановка деятельности предприятия до 90 дней. Переработка помета становится не только экономически выгодной, но и обязательной с точки зрения закона.
Польза для почвы:
- ✓ Увеличение урожайности (N, P, K)
- ✓ Улучшение структуры почвы
- ✓ Повышение устойчивости к болезням
- ✓ Экологическая безопасность
Состав:
- ✓ Азот (N) — до 4%
- ✓ Фосфор (P) — до 3%
- ✓ Калий (K) — до 2%
- ✓ Микроэлементы и органика
Методы переработки птичьего помета
Компостирование
Разложение микроорганизмами в буртах
Ферментация
Биотермическая обработка в ферментерах
Термическая сушка + гранулирование
Высокотехнологичная переработка в ценный продукт
Преимущества термической сушки и гранулирования
Технологии термической сушки
Барабанные сушильные комплексы
Влажность на входе: до 55%
Высокая производительность, равномерное высыхание. Минус: большая площадь застройки, сложности при монтаже, невозможность сушки высоковлажного помета (налипание на стенки), и если с другими материалами этот фактор возможно устранить, то в случае с пометом, от налипания никуда ни деться.
Сушильный комплекс на базе АС-4
Влажность на входе: до 85% (клеточное содержание)
Энергоэффективный уникальный Агрегат сушки-измельчения, или «Аська» для одновременной ударно-термической сушки и измельчения либо сверхтонкого измельчения сыпучих дисперсных материалов активаторно-вихревого типа с организованными множественными встречно соударяющимися потоками.
Предлагаем эффективное РЕШЕНИЕ
Cпециализируемся на разработке и внедрении технологий переработки биомассы. Накоплен уникальный опыт в создании оборудование и комплектных заводов «под ключ». Наша команда объединяет инженеров-технологов, конструкторов и проектировщиков, которые разработали собственные инновационные решения — в частности, Агрегат сушки-измельчения АС-4, полностью заменивший традиционные сушильные барабаны.
Сушильный комплекс на базе АС-4
- ✓ Высочайшая энергетическая эффективность и, как следствие, – экономичность
- ✓ Максимальная компактность, как следствие, – меньшие расходы на здания, фундаменты, транспортные расходы и т.п.
- ✓ Низкие эксплуатационные расходы ввиду минимального количества изнашиваемых деталей
- ✓ Большая пластичность готового продукта, увеличивающая производительность линии гранулирования и уменьшающая износ дорогостоящих узлов прессования
- ✓ Скорость и управляемость процесса переработки – время нахождения сырья внутри агрегата АС около 4-6 секунд.
Эта технология – не просто способ избавиться от накопившихся отходов, а эффективный инструмент для превращения их из источника затрат в источник дополнительной прибыли для предприятий, придерживающихся принципов устойчивого развития.
Главным элементом инновационной системы является экологически безопасный и энергоэффективный комплекс, способный перерабатывать весь объем органических отходов, исключая необходимость их складирования на полигонах и тем самым сводя к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сердцем этой линии по праву считается уникальный агрегат сушки-измельчения АС-4, получивший ласковое прозвище «Аська». Этот высокопроизводительный агрегат способен перерабатывать до сотни тонн биомассы в час, что значительно превосходит возможности устаревших аналогов, которым для обработки аналогичного объема сырья требовалось несоизмеримо больше времени. При этом, «Аська» отличается компактностью: она занимает в 12 раз меньше места, и экономичностью: потребляет вдвое меньше энергии. Инженеры объединили в одном устройстве процессы сушки и измельчения сырья, которые ранее требовали использования отдельных единиц оборудования, значительно упростив и оптимизировав производственный процесс.
Отсутствие яиц и личинок гельминтов, патогенных и болезнетворных микроорганизмов, в т.ч. энтеро-бактерий в конечном продукте гарантирует полную экологическую безопасность процесса переработки и получаемого органического удобрения. Более того, полученное удобрение не просто соответствует, но и значительно превосходит требования ГОСТа 33830-2016 по своим качественным характеристикам. Созданная в результате переработки среда благоприятна для развития микроорганизмов, способствует обогащению почвы и повышению её плодородия.
Технологический процесс термической сушки и гранулирования
Сепарация (отделение посторонних включений).
Доведение влажности: исходный помет 70-85% → для гранулирования 12-18% м помощью Аэродинамической роторно-ножеваой сушки. Высушенная масса дробится до однородной "муки". Источник тепла: газ, уголь, пеллеты, щепа, дизель.
В случае получения органо-минеральных удобрений. Компоненты дозируются и подаются в промышленный смеситель, где происходит гомогенизация смеси. Этап может называться компаундированием или тукосмешением.
Подготовленная мука подается в гранулятор. Под высоким давлением и температурой (50-90°C) сырье продавливается через матрицу (диаметр 4-12 мм). Режущий нож отсекает гранулы.
В колонне-охладителе потоком воздуха гранулы охлаждаются, останавливается испарение влаги, закрепляется форма.
Удаление пыли (возврат в процесс). Фасовка в биг-бэги (500-1000 кг), мешки (25-50 кг) или хранение насыпью.
Экономика проекта
| Проектная производительность | 2,5 т/час |
| Потребность в сырье (вход) | 6,53 т/час |
| Производственная себестоимость 1 т | 4 117 руб. |
| Стоимость оборудования с монтажом | 78 064 300 руб. |
| Общие инвестиции | 105 300 000 руб. |
| Выручка в месяц | 10 437 900 руб. |
| Маржинальность | 62,6% |
| Срок окупаемости | 15,29 месяца |
Рынок сбыта гранулированных удобрений
| Фасовка | Базовое удобрение | Качественное (с добавками) | Сбалансированное |
|---|---|---|---|
| Розница (1-5 кг) | 25-60 руб/кг | 50-100 руб/кг | 80-200+ руб/кг |
| Средняя (10-40 кг) | 18-35 руб/кг | 35-70 руб/кг | 60-150 руб/кг |
| Опт (500-1000 кг) | 8-16 руб/кг | 20-45 руб/кг | 35-80 руб/кг |