log-600x400

Производство из древесных отходов

Мы предлагаем современные технологии переработки древесных отходов, таких как опилки, щепа, горбыль и другие. Наши услуги включают производство пеллет, брикетов, древесной муки и топлива. Эти решения помогают эффективно использовать вторичные ресурсы, снижая экологическую нагрузку и обеспечивая экономическую выгоду.

Отходы деревообработки

Комплексные решения по переработке опилок, щепы, горбыля и других древесных отходов в пеллеты, брикеты, древесную муку и топливо
до 60%
влажность сырья
исходные древесные отходы
8-10%
конечная влажность
готовых пеллет и брикетов
4,7
кВт·ч/кг
теплотворная способность
1-3
т/ч
производительность линий

Перерабатываемые древесные отходы

Опилки Стружка Горбыль Щепа Балансы Древесная кора Лесосечные отходы Обрезки пиломатериалов Неделовая древесина

Готовая продукция

🟫

Топливные пеллеты

Гранулы диаметром 6-8 мм из чистых древесных опилок. Высокая теплотворность, низкая зольность.

6-8 мм ENplus A1
🧱

Топливные брикеты

Брикеты RUF, NESTRO, Pini&Kay. Плотность до 1,2 кг/дм³, длительное горение.

RUF/NESTRO
⚪

Древесная мука

Мелкодисперсный порошок для производства ДПК, шпатлевок, взрывчатых веществ.

фракция до 200 мкм
⚫

Древесный уголь

Высококачественный уголь для гриля, металлургии, фильтрации.

класс А

Технологический процесс переработки древесины

1

Измельчение

Рубительные машины и молотковые дробилки для получения фракции 2-5 мм

2

Сушка

Агрегат сушки-измельчения АС-4 (одновременная сушка и доизмельчение)

3

Гранулирование/брикетирование

Пресс-грануляторы с кольцевой матрицей, прессы для брикетов

4

Охлаждение и фасовка

Охладительные колонны, фасовка в биг-бэги или мешки

Ключевое оборудование

Агрегат сушки-измельчения АС-4

Уникальная разработка компании. Одновременное измельчение и сушка сырья при влажности до 60% достигает производительность до 5 т/ч.

Преимущества: компактность, энергоэффективность, пожаробезопасность, полная замена сушильных барабанов.

подробнее про агрегат →

Пресс-гранулятор

С кольцевой матрицей. Производительность 1-3 т/ч. Диаметр гранул 6-12 мм. Высокая надежность и ресурс матриц.

Брикетный пресс

Производство брикетов RUF и NESTRO. Плотность до 1,2 кг/дм³. Производительность 0,5-2 т/ч.

Преимущества переработки древесных отходов

Полная утилизация отходов производства
Высокая добавочная стоимость продукции
Экспортный потенциал (ENplus, DIN+)
Быстрая окупаемость (1,5-3 года)
Автоматизация производства
Компактность оборудования
Низкое энергопотребление (АС-4)
Безотходное производство

Предлагаем эффективное РЕШЕНИЕ

Cпециализируемся на разработке и внедрении технологий переработки биомассы. Накоплен уникальный опыт в создании оборудование и комплектных заводов «под ключ». Наша команда объединяет инженеров-технологов, конструкторов и проектировщиков, которые разработали собственные инновационные решения — в частности, Агрегат сушки-измельчения АС-4, полностью заменивший традиционные сушильные барабаны.

Сушильный комплекс на базе АС-4

  • Высочайшая энергетическая эффективность и, как следствие, – экономичность

  • Максимальная компактность, как следствие, – меньшие расходы на здания, фундаменты, транспортные расходы и т.п.

  • Низкие эксплуатационные расходы ввиду минимального количества изнашиваемых деталей

  • Большая пластичность готового продукта, увеличивающая производительность линии гранулирования и уменьшающая износ дорогостоящих узлов прессования

  • Скорость и управляемость процесса переработки – время нахождения сырья внутри агрегата АС около 4-6 секунд.

Эта технология – не просто способ избавиться от накопившихся отходов, а эффективный инструмент для превращения их из источника затрат в источник дополнительной прибыли для предприятий, придерживающихся принципов устойчивого развития.

Главным элементом инновационной системы является экологически безопасный и энергоэффективный комплекс, способный перерабатывать весь объем органических отходов, исключая необходимость их складирования на полигонах и тем самым сводя к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сердцем этой линии по праву считается уникальный агрегат сушки-измельчения АС-4, получивший ласковое прозвище «Аська». Этот высокопроизводительный агрегат способен перерабатывать до сотни тонн биомассы в час, что значительно превосходит возможности устаревших аналогов, которым для обработки аналогичного объема сырья требовалось несоизмеримо больше времени. При этом, «Аська» отличается компактностью: она занимает в 12 раз меньше места, и экономичностью: потребляет вдвое меньше энергии. Инженеры объединили в одном устройстве процессы сушки и измельчения сырья, которые ранее требовали использования отдельных единиц оборудования, значительно упростив и оптимизировав производственный процесс.

Технические характеристики линий

Параметр Линия 0,5 т/ч Линия 1 т/ч Линия 2 т/ч Линия 3 т/ч
Производительность 0,5 т/ч 1 т/ч 2 т/ч 3 т/ч
Влажность сырья до 60% до 60% до 60% до 60%
Установленная мощность 120 кВт 220 кВт 380 кВт 520 кВт
Площадь помещения 150 м² 250 м² 400 м² 550 м²
Персонал 2 чел/смена 3 чел/смена 4 чел/смена 5 чел/смена

Экономическая эффективность (линия 2 т/ч)

85 000
тонн пеллет в год
9 000
руб/тонна (цена реализации)
4 200
руб/тонна (себестоимость)
2,2
года (окупаемость)

Применение готовой продукции

🏭 Промышленность

  • ✓ Котельные и ТЭЦ на биотопливе
  • ✓ Производство ДСП, ДВП, МДФ
  • ✓ Древесно-полимерные композиты
  • ✓ Металлургия (древесный уголь)

🏠 Частный сектор

  • ✓ Отопление частных домов
  • ✓ Топливо для грилей и барбекю
  • ✓ Коптильные угли
  • ✓ Подстилка для животных

🏅 Сертификация и стандарты

Продукция может быть сертифицирована по международным стандартам:

ENplus A1/A2 — европейский стандарт пеллет
DIN+ — немецкий стандарт качества
ГОСТ 33103-2014 — российский стандарт

Строительство и проектирование "под ключ"

Разрабатываем производственные линии индивидуально под определенный тип сырья и масштаб производства.

Технический аудит
Проектная документация
ГЭЭ (экологическая экспертиза)
Изготовление оборудования
Доставка
Монтаж и пуско-наладка
Обучение персонала
Содействие в реализации продукта
Постгарантийное обслуживание

Хотите рассчитать стоимость проекта завода по переработке вашего сырья?

Шлите наименование и влажность — рассчитаем стоимость линии в течение рабочего дня

Или свяжитесь с нами: +7 (985) 920-20-76 / info@bioplot.ru