Производство органических и органоминеральных удобрений

Разработка и внедрение комплексов по переработке органических отходов (навоза, помета, растительных остатков) в высокоэффективные гранулы. Создание органоминеральных смесей с точно заданными характеристиками (NPK, микроэлементы) для конкретных культур. Полный цикл — от проектирования линии до получения товарного продукта.

Производство органических и органоминеральных удобрений

Комплексные решения по переработке органических отходов в высокоэффективные гранулированные удобрения с заданными характеристиками
до 80%
влажность сырья
помет, навоз, торф, иловые отложения
4-6
секунд
сушка в АС-4
1-5
т/ч
производительность
7-24
месяцев
окупаемость

Сырье для производства удобрений

Виды готовых удобрений

🐔

Гранулы из куриного помета

Концентрированное органическое удобрение с высоким содержанием азота, фосфора, калия. Обеззаражено, без запаха.

NPK 4-3-2органика до 70%
🐄

Гранулы из навоза КРС

Органическое удобрение пролонгированного действия. Улучшает структуру почвы, повышает гумус.

NPK 2-1,5-2
🌾

Гранулы из сапропеля

Органоминеральное удобрение из донных отложений. Содержит микроэлементы, гуминовые кислоты.

NPK 2-1-1Ca, Mg, микро
⚗️

Органоминеральные удобрения

Обогащенные составы с добавлением NPK, микроэлементов, гуминовых добавок под конкретные культуры.

NPK 6-4-4

Содержание питательных веществ

Вид сырьяАзот (N), %Фосфор (P₂O₅), %Калий (K₂O), %Органика, %
Куриный помет (свежий)1,6-3,01,5-2,50,8-1,245-60
Куриный помет (гранулированный)3,5-4,52,5-3,51,5-2,590-95
Свиной навоз1,0-1,80,8-1,50,6-1,040-60
Навоз КРС0,5-1,00,3-0,80,5-0,845-60
Сапропель1,5-2,50,5-1,01,0-2,040-60

Методы переработки органических отходов

Традиционный

Компостирование

  • ✗ Длительность 3-12 месяцев
  • ✗ Потери азота до 40%
  • ✗ Большие площади
  • ✗ Нет добавочной стоимости
Инновационный

Термическая сушка АС-4 + гранулирование

  • ✓ Время 3-4 минуты
  • ✓ Сохранение азота
  • ✓ Обеззараживание
  • ✓ Высокая добавочная стоимость
подробнее про агрегат

Технологический процесс производства

1

Подготовка сырья

Сепарация посторонних включений, усреднение влажности, смешивание компонентов

2

Термическая сушка

Агрегат сушки-измельчения АС-4. Кратковременная сушка (4-6 сек) сохраняет питательные вещества

3

Гранулирование

Пресс-гранулятор с кольцевой матрицей. Диаметр гранул 4-12 мм

4

Охлаждение и фасовка

Охлаждение гранул, просеивание, фасовка в биг-бэги или мешки

Преимущества гранулированных органических удобрений

Высокая концентрация NPK
Пролонгированное действие
Отсутствие запаха
Обеззараживание (нет патогенов)
Удобство хранения и транспортировки
Равномерное внесение
Совместимость с сеялками
Экспортный потенциал

Предлагаем эффективное РЕШЕНИЕ

Специализируемся на разработке и внедрении технологий переработки биомассы. Накоплен уникальный опыт в создании оборудование и комплектных заводов «под ключ». Наша команда объединяет инженеров-технологов, конструкторов и проектировщиков, которые разработали собственные инновационные решения — в частности, Агрегат сушки-измельчения АС-4, полностью заменивший традиционные сушильные барабаны.

Сушильный комплекс на базе АС-4

  • ✓ Высочайшая энергетическая эффективность и, как следствие, – экономичность
  • ✓ Максимальная компактность, как следствие, – меньшие расходы на здания, фундаменты, транспортные расходы и т.п.
  • ✓ Низкие эксплуатационные расходы ввиду минимального количества изнашиваемых деталей
  • ✓ Большая пластичность готового продукта, увеличивающая производительность линии гранулирования и уменьшающая износ дорогостоящих узлов прессования
  • ✓ Скорость и управляемость процесса переработки – время нахождения сырья внутри агрегата АС около 4-6 секунд.
Технологии переработки биомассы

Эта технология – не просто способ избавиться от накопившихся отходов, а эффективный инструмент для превращения их из источника затрат в источник дополнительной прибыли для предприятий, придерживающихся принципов устойчивого развития.

Главным элементом инновационной системы является экологически безопасный и энергоэффективный комплекс, способный перерабатывать весь объем органических отходов, исключая необходимость их складирования на полигонах и тем самым сводя к минимуму негативное воздействие на окружающую среду. Сердцем этой линии по праву считается уникальный агрегат сушки-измельчения АС-4, получивший ласковое прозвище «Аська». Этот высокопроизводительный агрегат способен перерабатывать до сотни тонн биомассы в час, что значительно превосходит возможности устаревших аналогов, которым для обработки аналогичного объема сырья требовалось несоизмеримо больше времени. При этом, «Аська» отличается компактностью: она занимает в 12 раз меньше места, и экономичностью: потребляет вдвое меньше энергии. Инженеры объединили в одном устройстве процессы сушки и измельчения сырья, которые ранее требовали использования отдельных единиц оборудования, значительно упростив и оптимизировав производственный процесс.

Отсутствие яиц и личинок гельминтов, патогенных и болезнетворных микроорганизмов, в т.ч. энтеро-бактерий в конечном продукте гарантирует полную экологическую безопасность процесса переработки и получаемого органического удобрения. Более того, полученное удобрение не просто соответствует, но и значительно превосходит требования ГОСТа 33830-2016 по своим качественным характеристикам. Созданная в результате переработки среда благоприятна для развития микроорганизмов, способствует обогащению почвы и повышению её плодородия.

✓ Важное преимущество: технология полностью исключает проблему сточных вод и канализации, что существенно упрощает эксплуатацию и снижает затраты на инфраструктуру. Компактность установки также является весомым преимуществом – она занимает минимальную площадь, это делает её пригодной для размещения даже на ограниченных пространствах. Интуитивно понятный интерфейс и минимальное количество требуемых операций снижают потребность в квалифицированном персонале и затраты на оплату труда.

Технологический процесс термической сушки и гранулирования

1
Подготовка сырья

Сепарация (отделение посторонних включений).

2
Термическая сушка - измельчение

Доведение влажности: исходный помет 70-85% → для гранулирования 12-18% с помощью Аэродинамической роторно-ножевой сушки. Высушенная масса дробится до однородной "муки". Источник тепла: газ, уголь, пеллеты, щепа, дизель.

3
Обогащение органики

В случае получения органо-минеральных удобрений. Компоненты дозируются и подаются в промышленный смеситель, где происходит гомогенизация смеси. Этап может называться компаундированием или тукосмешением.

4
Гранулирование

Подготовленная мука подается в гранулятор. Под высоким давлением и температурой (50-90°C) сырье продавливается через матрицу (диаметр 4-12 мм). Режущий нож отсекает гранулы.

5
Охлаждение

В колонне-охладителе потоком воздуха гранулы охлаждаются, останавливается испарение влаги, закрепляется форма.

6
Просеивание и фасовка

Удаление пыли (возврат в процесс). Фасовка в биг-бэги (500-1000 кг), мешки (25-50 кг) или хранение насыпью.

Экономическая эффективность (завод NPK-200)

2,5
т/ч готовой продукции
2,6
тонн сырья на 1 т удобрений
4 117
руб/т себестоимость
15,29
месяца окупаемость

Рынок сбыта гранулированных удобрений

Оптовые цены (биг-бэги):

  • • Базовые орг. удобрения: 8-16 руб/кг
  • • Качественные (с добавками): 20-45 руб/кг
  • • Сбалансированные Органоминеральные: 35-80 руб/кг

Розничные цены (мешки 5-25 кг):

  • • Базовые: 25-60 руб/кг
  • • Качественные: 50-100 руб/кг
  • • Сертифицированные: 80-200 руб/кг

Органоминеральные удобрения (ОМУ)

Сочетание органической основы с добавлением минеральных компонентов позволяет создавать удобрения с заданными характеристиками под конкретные культуры и типы почв.

ОМУ для зерновых
NPK 8-6-5 + микро
ОМУ для овощей
NPK 6-8-7 + микро
ОМУ для картофеля
NPK 5-7-8 + микро
ОМУ для газонов
NPK 10-5-5 + микро

🌱 Сертификация органической продукции

Наши технологические линии позволяют производить удобрения, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56104-2014 "Удобрения органические. Термины и определения" и стандартам для сертификации "ОРГАНИК".

Возможно прохождение добровольной сертификации для выхода на премиальный сегмент рынка.

Строительство и проектирование "под ключ"

Разрабатываем производственные линии индивидуально под определенный тип сырья и масштаб производства.

Технический аудит
Проектная документация
ГЭЭ (экологическая экспертиза)
Изготовление оборудования
Доставка
Монтаж и пуско-наладка
Обучение персонала
Содействие в реализации продукта
Постгарантийное обслуживание

Хотите рассчитать стоимость проекта завода по переработке вашего сырья?

Шлите наименование и влажность — рассчитаем стоимость линии в течение рабочего дня

Или свяжитесь с нами: +7 (985) 920-20-76 / info@bioplot.ru